Чи знаєте ви чотири спеціальні методи гальванічного покриття в процесі виробництва друкованих плат?

Існує чотири спеціальні методи гальванічного покриття у виробництві друкованих плат, які стосуються обладнання для гальванічного покриття, гальванічного покриття та роликових коліс. У цій статті детально описано ці чотири спеціальні методи.

1. Пальцеве обладнання для гальванічного покриття

Під час гальванопластики рідкісні метали часто поміщають на край пластини, край пластини або золоті пальці, щоб забезпечити менший опір контакту та високу стійкість до стирання. суть

Під час гальванічного покриття він також часто наноситься на внутрішній шар крайового з’єднувача нікелевої пластини, щоб підкреслити контакт. Виступаюча частина золотого пальця або краю пластини використовує ручну або автоматичну технологію гальванічного покриття. В даний час золоте покриття на вилку або золотий палець покрито. Замість свинцю та обшивки кнопки.

2. Полюсна гальваніка

Існує багато способів створення шару гальванічного покриття на стінці отвору підкладки, свердління отворів у порах підкладки, що називається активацією стінки отвору в промислових застосуваннях. Процес комерційного виробництва друкованих плат вимагає кількох проміжних резервуарів для зберігання, і кожен слот для зберігання має власні вимоги до контролю та обслуговування.

Обшивка стовпів є подальшим процесом свердління. Коли свердло свердлить мідну фольгу та підкладку знизу, тепло генерує ізоляційну синтетичну смолу, що плавиться, розплавлену смолу та інші фрагменти свердління, які утворюють підкладку підкладки. Упаковка навколо отворів, покриття щойно відкритої стінки отвору в мідній фользі.

Насправді таке подальше покриття поверхні є шкідливим. Розплавлена ​​смола також залишить шар теплового валу на стінці отвору підкладки. Технологія, схожа на хімію, що фарбує та роз’їдає: чорнило!

Чорнило використовується для формування плівки з високою липкістю та орієнтацією на електропровідність на внутрішній стінці кожного проходу, тому немає необхідності використовувати кілька процесів хімічної обробки, лише один етап нанесення, а потім можна затвердіти теплом. виконується. На внутрішній стороні утворюються безперервні мембрани, які можна безпосередньо наносити гальванічним покриттям без подальшої обробки. Цей вид чорнила є речовиною на основі смоли. Він має міцну адгезію і може бути полегшений на стіні більшості термічного полірування, що усуває цей крок назад.

3. Вибрати обшивку колес кочення

Виводи та контакти електронних компонентів, таких як з’єднувачі, інтегральні схеми, транзистори та гнучкі схеми друку тощо, вибираються так, щоб отримати гарну стійкість до контакту та стійкість до корозії.

Цей метод гальванічного покриття можна використовувати на виробничих лініях ручної роботи або автоматичному обладнанні для гальванічного покриття. Вибір кожного штифта поодинці дуже дорогий. Тому необхідно застосовувати періодичне зварювання. Золото, нікель-свинцеві сплави та ін.

4. Покриття

Останній метод називається «покриття кистю»: це тип технології електричного осадження, не всі частини процесу гальванічного нанесення не занурюються в електроліт. У цій технології гальванічного покриття лише гальванічне покриття на обмежених ділянках і не впливає на решту.