Чому прохідний отвір на друкованій платі повинен бути заглушений

Провідний отвір Наскрізний отвір також відомий як провідний отвір. Щоб задовольнити вимоги замовника, друкована плата через отвір має бути заглушена. Після тривалої практики традиційний процес заглушки алюмінієвого листа змінено, а поверхню друкованої плати доповнено білою сіткою. отвір. Виробництво стабільне, а якість надійна.

Наскрізні отвори відіграють роль з'єднання та проведення ліній. Розвиток електронної промисловості також сприяє розвитку друкованих плат, а також висуває підвищені вимоги до технології виробництва друкованих плат і технології поверхневого монтажу. Виник процес забивання отворів Via, і одночасно повинні бути виконані наступні вимоги:
(1) У прохідному отворі є лише достатня кількість міді, і паяльну маску можна підключити чи ні;
(2) У прохідному отворі має бути олово-свинець з певною вимогою до товщини (4 мікрони), і в отвір не повинно потрапляти чорнило, стійке до припою, через що олов’яні кульки будуть приховані в отворі;
(3) Наскрізні отвори повинні мати отвори для заглушок, стійких до припою, бути непрозорими та не мати олов’яних кілець, олов’яних кульок і плоскості.
З розвитком електронних продуктів у напрямку «легких, тонких, коротких і малих» друковані плати також розвиваються в напрямку високої щільності та високої складності, тому існує велика кількість друкованих плат SMT і BGA, і клієнтам потрібні отвори для заглушок під час монтажу компоненти. П'ять функцій:
(1) Запобігайте короткому замиканню, викликаному проникненням олова крізь поверхню компонента через прохідний отвір, коли друкована плата спаяна хвилею; Особливо коли ми ставимо прохідний отвір на панель BGA, ми повинні спочатку зробити отвір для штекера, а потім позолотити його, щоб полегшити пайку BGA.
(2) Уникайте залишків флюсу в наскрізних отворах;
(3) Після завершення поверхневого монтажу та складання компонентів електроніки друкована плата повинна бути вакуумована, щоб створити негативний тиск на випробувальній машині;
(4) Запобігайте потраплянню паяльної пасти на поверхню в отвір, що спричинить помилкове паяння та вплине на розміщення;
(5) Запобігайте вискакуванню олов’яних кульок під час пайки хвилею, що спричинить коротке замикання.

Реалізація технології Conductive Hole Plug
Для плат для поверхневого монтажу, особливо для монтажу BGA та IC, отвір заглушки прохідного отвору має бути плоским, з нерівністю плюс-мінус 1 мил, і на краю прохідного отвору не повинно бути червоної жерсті; Олов'яні кульки приховані в отворі, щоб задовольнити потреби клієнтів Відповідно до вимог вимог, технологію отвору для пробки можна описати як різноманітну, процес надзвичайно довгий, а контроль процесу складний. Часто виникають такі проблеми, як втрата мастила під час вирівнювання гарячим повітрям і випробувань на стійкість до припою зеленим маслом; вибух масла після затвердіння.
Тепер, відповідно до фактичних умов виробництва, ми узагальнимо різні процеси заглушки друкованої плати, а також зробимо деякі порівняння та уточнення процесу, переваг і недоліків: Примітка. Принцип роботи вирівнювання гарячим повітрям полягає у використанні гарячого повітря для видалення надлишку. припій на поверхні друкованої плати та в отворах. Це один із методів обробки поверхні друкованих плат.
1. Процес заглушки отвору після вирівнювання гарячим повітрям
Потік процесу такий: паяльна маска поверхні плати → HAL → отвір для пробки → затвердіння. Для виробництва використовується процес без заглушки, а сітка з алюмінієвого листа або сітка для блокування чорнила використовується для завершення наскрізних отворів із заглушками всіх фортець, необхідних замовнику після вирівнювання гарячим повітрям. Чорнило для заглушки може бути фоточутливим чорнилом або термореактивним чорнилом. У разі забезпечення того самого кольору мокрої плівки, чорнило для заглушки використовує ті самі чорнила, що й поверхня плати. Цей процес може гарантувати, що наскрізний отвір не капатиме олією після вирівнювання гарячим повітрям, але легко призвести до того, що закупорене чорнило забруднить поверхню дошки та зробить її нерівною. Клієнтам легко викликати віртуальну пайку (особливо в BGA) під час розміщення. Тому багато клієнтів не сприймають цей метод.
2. Процес вирівнювання переднього пробкового отвору гарячим повітрям
2.1 Заткніть отвори алюмінієвим листом, затвердіть і відшліфуйте пластину для перенесення малюнка
У цьому процесі використовується свердлильний верстат з ЧПК, щоб висвердлити алюмінієвий лист, який потрібно заглушити, щоб зробити екран, а потім заглушити отвір, щоб переконатися, що прохідний отвір заповнений. Чорнило для заглушки також може бути термореактивним чорнилом, яке повинно мати високу твердість. , Усадка смоли змінюється незначно, а сила зв’язування зі стінкою отвору хороша. Потік процесу: попередня обробка → отвір для заглушки → шліфувальна пластина → графічне перенесення → травлення → паяльна маска на поверхні плати. Цей метод може гарантувати, що отвір пробки наскрізного отвору є плоским, а вирівнювання гарячим повітрям не спричинить проблем із якістю, таких як вибух масла та крапля масла на краю отвору. Однак для цього процесу потрібна товща мідь, щоб товщина міді стінки отвору відповідала стандартам замовника, тому вимоги до мідного покриття на всій дошці дуже високі, а продуктивність шліфувальної машини також дуже висока, щоб гарантувати, що смола на мідній поверхні повністю видалена, а мідна поверхня чиста та вільна від забруднень. На багатьох заводах із виробництва друкованих плат немає постійного процесу згущення міді, а продуктивність обладнання не відповідає вимогам, у результаті чого цей процес мало використовується на фабриках із виробництва друкованих плат.

2.2 Після забивання отворів алюмінієвими листами безпосередньо надрукуйте паяльну маску трафаретним способом на поверхні плати
У цьому процесі використовується свердлильний верстат з ЧПК для висвердлювання алюмінієвого листа, який потрібно заглушити, щоб зробити трафарет, установити його на машину для трафаретного друку для заглушки та зупинити його не більше ніж на 30 хвилин після завершення заглушки. Використовуйте екран 36T для безпосереднього екранування припою на платі. Потік процесу такий: попередня обробка - заглушка - шовкотрафаретний друк - попереднє випікання - експонування - проявлення - затвердіння. Цей процес може гарантувати, що масло на кришці прохідного отвору хороше, отвір пробки гладкий, колір вологого Плівка є однорідною, а після вирівнювання гарячим повітрям можна переконатися, що наскрізний отвір не заповнений оловом, і в отворі не приховано олов’яних кульок, але легко спричинити те, що чорнило в отворі залишиться на подушечці після затвердіння , що призводить до поганої паяності; після вирівнювання гарячим повітрям край наскрізного отвору спінюють і масло видаляють. Цей процес прийнятий. Контроль виробництва цього методу відносно складний, і інженери-технологи повинні прийняти спеціальні процеси та параметри, щоб забезпечити якість отворів для заглушок.
2.3 Отвір заглушки алюмінієвої пластини, проявлення, попереднє затвердіння, шліфувальна пластина, потім паяльна маска на поверхні пластини
Використовуйте свердлильний верстат з ЧПУ, щоб просвердлити алюмінієвий лист, для якого потрібен отвір для заглушки, щоб зробити екран, встановіть його на машину для трафаретного друку зсуву для отвору заглушки, отвір заглушки має бути повним, і краще виступати з обох сторін , а потім після затвердіння пластину шліфують для обробки поверхні. Потік процесу такий: попередня обробка - отвір для заглушки - попереднє випікання - проявлення - попереднє затвердіння - паяльна маска для поверхні плати. Оскільки в цьому процесі використовується затвердіння отвору для заглушки, щоб гарантувати, що наскрізний отвір не капає масло або не вибухає після HAL, а після HAL, олов’яні намистини, приховані в наскрізних отворах, і олово на наскрізних отворах важко повністю вирішити, тому багато клієнтів їх не приймають.
2.4 Одночасно завершується паяльна маска і заглушка плати
У цьому методі використовується трафарет 36T (43T), встановлений на трафаретному друкарському верстаті, використовуючи підкладку або цвяхове ложе, і забиваючи всі наскрізні отвори під час обробки поверхні дошки. Потік процесу такий: попередня обробка – трафаретна трафаретна обробка - -Попереднє випікання--експонування--розробка--затвердіння Цей процес займає короткий час і має високий коефіцієнт використання обладнання, яке гарантує, що наскрізний отвір не викидає масло, а наскрізний отвір не лудиться після вирівнювання гарячого повітря. Однак через використання шовкового екрану для заглушки в отворі є велика кількість повітря. Під час затвердіння повітря розширюється та прориває паяльну маску, викликаючи порожнечі та нерівності. У вирівнюванні гарячим повітрям буде невелика кількість наскрізного отвору, прихованого оловом. Наразі, після багатьох експериментів, наша компанія вибрала різні типи чорнила та в’язкості, відрегулювала тиск шовкографії тощо, в основному вирішила отвір та нерівність отвору та запровадила цей процес для масового виробництва.