Що таке процес складання друкованої плати

Незважаючи на те, що багато інженерів добре знайомі з процесом проектування та виробництва друкованих плат (PCB), все ще є багато інженерів, які не розуміють процесу складання плат PCB, тому сьогодні ми поговоримо про процес складання плат PCB.

1. Формування компонентів
Щоб акуратно та красиво розташувати електронні компоненти на друкованій платі та уникнути таких поломок, як помилкова пайка, дуже важливо сформувати виводи компонентів. Як правило, використовуються гострогубці або кусачки. Існує багато методів формування компонентів, які зазвичай поділяються на базовий метод формування, метод формування згинання, метод формування вертикальної вставки, метод формування інтегральної схеми тощо.
2. Попередня зварювальна обробка виводів компонентів і кінців проводів
Щоб забезпечити якість зварювання, перед зварюванням компонентів необхідно зняти магазини з проводів, а кабель занурити в олово. Провід з ізоляційним шаром відрізається відповідно до необхідної довжини, а довжина зачистки визначається та знімається відповідно до способу з’єднання дроту. Жильні дроти скручуються та лудяться, щоб переконатися, що провідні дроти під’єднані до ланцюга та можуть добре проводити електрику та можуть витримувати певну силу натягу, не ламаючи кінці.

3. Виявлення зміщення
Резистори, конденсатори, напівпровідникові прилади та інші осесиметричні компоненти зазвичай використовуються двома способами: горизонтальним і вертикальним. Використовуваний спосіб вставки залежить від конструкції друкованої плати залежно від конкретних вимог. Після того, як компонент вставлено в друковану плату, провідний дріт має залишатися певної довжини після проходження через колодку, зазвичай близько 1-2 мм; подивіться на вставний тип, штифт не згинається після проходження через колодку, і його зручно вставляти і приварювати, півдюжини Зігнутий тип згинає виводи до 45 градусів, що має певну механічну міцність. Повністю зігнутий тип згинає дроти приблизно до 90 градусів, що має високу механічну міцність, але зверніть увагу на напрямок, у якому згинаються дроти в колодці.
4. Зварювання деталей
Під час зварювання схеми друкована плата ділиться на одиничні схеми, як правило, починаючи з кінця вхідного сигналу, і зварюючи в послідовності, спочатку зварюючи малі компоненти, а потім зварюючи великі компоненти. При зварюванні резисторів робіть резистори високим і низьким. Зверніть увагу на полярність «плюс» і «-» конденсаторів і полярність діодів. Тримайте свинцеві шпильки, щоб полегшити розсіювання тепла.
Інтегральна схема припаює два контакти в протилежному куті, а потім припаює один за одним зліва направо, зверху вниз. Для мідної фольги на друкованій платі, коли припій потрапляє в нижню частину штифта мікросхеми, кінчик паяльника повинен знову торкнутися штифта. Час контакту не повинен перевищувати 3 секунд, а припій повинен бути рівномірно обгорнутий навколо штифта. Струсіть після пайки, щоб перевірити, чи немає витоку, зварювання на дотик, віртуальне зварювання та очистіть припій у місцях паяння.
5. Перевірка якості зварювання
①Візуальний огляд
За зовнішнім виглядом перевірте, чи якість зварювання кваліфікована, чи немає зварювання, чи є залишки флюсу навколо паяних з’єднань, чи є безперервне зварювання, зварювання мостів, чи є тріщини на майданчику, чи є паяні з’єднання. гладка, чи є явище загострення тощо.
②Сенсорний огляд
Доторкніться руками до компонентів, щоб перевірити, чи немає розхитаності чи слабкого паяння. Використовуйте камеру, щоб затиснути провідні дроти компонентів і обережно потягнути їх, щоб перевірити, чи є ослаблення. При розхитуванні паяних з'єднань чи не відвалюється припій на них.