Які проблеми виникнуть у процесі штампування друкованої плати

Штампування є відносно важливим процесом у перевірці друкованих плат, тож які проблеми виникнуть у процесі штампування друкованих плат? Давайте розглянемо наступне.

1. Чорновий розріз

1.1 Причини:

(1) Зазор між увігнутою та пуансонною матрицями занадто великий; ріжуча кромка увігнутої матриці сильно зношена.

(2) Сила пробивання пуансона недостатня та нестабільна.

(3) Низька продуктивність аркуша.

1.2 Рішення:

(1) Виберіть відповідне штампування та зазори для штампування.

(2) Вчасно ремонтуйте ріжучу кромку матриці.

(3) Виберіть підкладку з кращою продуктивністю штампування та суворо контролюйте температуру та час попереднього нагрівання відповідно до вимог процесу.

2. Отвори та міжтріщини

2.1 Причини:

(1) Стінка отвору занадто тонка, і сила радіального видавлювання під час пробивання перевищує міцність стінки отвору пластини.

(2) Два сусідніх отвори не пробиті одночасно, а отвір, пробитий після цього, стиснуто, оскільки стінка отвору надто тонка.

2.2 Рішення:

(1) Відстань між отворами має бути розроблено розумно, а стінка отвору не повинна бути меншою за товщину основи.

(2) Сусідні отвори повинні бути вибиті одночасно за допомогою пари форм.

3. Форма випукла

3.1 Причини:

Конструкція прес-форми нерозумна; увігнута форма фасонної заготовки деформується, а на довгій стороні відбувається вибухання.

3.2 Рішення:

(1) Якщо зовнішній розмір друкованої плати перевищує 200 мм, для штампування форми слід використовувати матрицю з верхньою заготовкою.

(2) Збільште товщину стінки матриці або виберіть матеріали з достатньою міцністю на вигин і розтяг для виготовлення матриці.

4. Стрибати на відходи

4.1 Причини:

(1) Зчеплення між мідною фольгою та підкладкою погане, і мідна фольга на брухті легко відпадає під час пробивання та потрапляє в пробитий отвір, коли пуансон виходить із матриці.

(2) Зазор між матрицею занадто великий, і витік матеріалу не є плавним. Коли пуансон виходить із матриці та випускається, відходи підстрибують.

(3) В отворі матриці є перевернутий конус, і відходи штампування важко впасти, але підстрибують, коли пуансон виходить із матриці.

4.2 Рішення:

(1) Посилити вхідну перевірку матеріалів підкладки.

(2) Зменшіть проміжок між увігнутою та опуклою матрицями та розширте отвір для витоку.

(3) Вчасно відремонтуйте перевернутий конус отвору матриці.

5. Засмічення відходів

5.1 Причини:

(1) Ріжуча кромка матриці занадто висока, і відходів накопичується занадто багато.

(2) Концентричність між отворами для витоку на нижній опорній плиті та нижній основі матриці та увігнутими отворами матриці погана, а стикові з’єднання отворів схожі на сходинки.

(3) Отвір для витоку занадто великий, і відходи легко накопичуються нерегулярно в отворі; його також легко заблокувати, якщо вписані два сусідніх отвори витоку.

5.2 Рішення:

(1) Зменште ріжучу кромку матриці, що може зменшити кількість відходів, накопичених між 0.2 мм.

(2) Відрегулюйте вертикальну концентричність матриці, нижньої опорної пластини та отвору для витоку на нижній основі матриці та відрегулюйте витік на кожній частині.

Отвір збільшено.

(3) Коли два сусідніх отвори для витоку надрізані, щоб не блокувати витік матеріалу, слід зробити круглий отвір для талії або зробити великий отвір.