Як вибрати процес обробки поверхні друкованої плати

Після того як ми розробимо плату друкованої плати, нам потрібно вибрати процес обробки поверхні друкованої плати. Зараз зазвичай використовуються процеси обробки поверхні друкованої плати включають HASL (процес напилення олова), ENIG (процес занурення золота), OSP (процес антиокислення), а зазвичай використовувані процеси обробки поверхні: Як вибрати технологію обробки ? Різні процеси обробки поверхні друкованих плат мають різний ефект. Ви можете вибрати відповідно до реальної ситуації. Нижче наведено переваги та недоліки трьох різних процесів обробки поверхні HASL, ENIG та OSP.

1. HASL (процес поверхневого напилення олова)

Процес розпилення поділяється на свинцеву розпилювану банку та безсвинцю. У 1980-х роках процес розпилення олова був найважливішим процесом обробки поверхні, але зараз все менше і менше плат вибирають процес розпилення. Причина в тому, що друкована плата розвивається в напрямку «малого та вишуканого». Процес розпилення олова призведе до утворення олов'яних кульок при зварюванні тонких компонентів, а виробництво сферичних олов'яних точок призведе до поганого виробництва. Для досягнення вищих стандартів процесу та якості виробництва часто вибирають процес обробки поверхні ENIG та SOP.

Переваги олова з напиленням свинцю: нижча ціна, чудові зварювальні характеристики, краща механічна міцність і блиск, ніж свинцеве олово.

Недоліки олова з напиленням свинцю: свинцеве олово містить важкий метал, виробництво не є екологічно чистим, і не може пройти ROHS та інші оцінки захисту навколишнього середовища.

Переваги розпилення олова без свинцю: низька ціна, відмінні зварювальні характеристики та відносно екологічно чисті, можуть пройти оцінку ROHS та іншу оцінку захисту навколишнього середовища.

Недоліки безсвинцевої розпилюваної банки: механічна міцність, блиск і т. д. не такі хороші, як безсвинцева розпилювальна банка.

Загальний недолік HASL: він не підходить для пайки штифтів з дрібними зазорами та занадто малими компонентами, оскільки поверхня, нанесена оловом, погана. Оловяні кульки легко утворюються при обробці PCBA, що, швидше за все, спричинить коротке замикання компонентів із дрібними зазорами.

2. ENIG (Процес занурення золота)

Процес занурення золота – це відносно просунутий процес обробки поверхні, який в основному використовується на друкованих платах з вимогами до функціонального підключення та тривалим періодом зберігання на поверхні.

Переваги ENIG: Він нелегко окислюється, може довго зберігатися, має плоску поверхню. Він підходить для пайки тонких контактів і компонентів з невеликими паяними з’єднаннями. Оплавлення можна повторювати багато разів без зниження його паяності. Може використовуватися як підкладка для склеювання дроту COB.

Недоліки ENIG: висока вартість, погана міцність зварювання, оскільки використовується процес безелектронікелювання, легко виникнути проблема чорного диска. Шар нікелю з часом окислюється, і довготривала надійність є проблемою.

3. OSP (Процес проти окислення)

OSP — це органічна плівка, утворена хімічним шляхом на поверхні чистої міді. Цей шар плівки має антиокислювальну, термостійкість, вологостійкість і використовується для захисту поверхні міді від іржавіння (окислення або вулканізації тощо) у звичайному середовищі; це еквівалентно антиокислювальної обробки, але при подальшому високотемпературному зварюванні захисна плівка, у свою чергу, повинна легко і швидко видалятися флюсом, а відкрита чиста мідна поверхня може негайно з’єднатися з розплавленим припоєм у міцний суглоб за дуже короткий час. В даний час частка плат, що використовують процес обробки поверхні OSP, значно зросла, оскільки цей процес підходить для низькотехнологічних плат і високотехнологічних плат. Якщо немає функціональних вимог до поверхневого підключення або обмежень на термін зберігання, процес OSP буде найбільш ідеальним. процес обробки поверхні.

Переваги OSP: він має всі переваги пайки голої мідної плати, а плати, термін придатності яких закінчився (три місяці), також можна відновити, але зазвичай лише один раз.

Недоліки OSP: сприйнятливий до кислоти і вологості. При використанні для вторинної пайки оплавленням її необхідно завершити протягом певного періоду часу. Зазвичай ефект від другого оплавлення буде поганим. Якщо термін зберігання перевищує три місяці, його необхідно заново обробити. Використати протягом 24 годин після відкриття упаковки. OSP є ізоляційним шаром, тому контрольну точку потрібно надрукувати пастою для пайки, щоб видалити оригінальний шар OSP, щоб контактувати з точкою контакту для електричного тестування. Процес складання вимагає серйозних змін, зондування необроблених мідних поверхонь шкідливо для ІКТ, ІКТ-зонди з надмірною наконечником можуть пошкодити друковану плату, вимагають запобіжних заходів вручну, обмежують тестування ІКТ і зменшують повторюваність тестів.

Вище наведено аналіз процесу обробки поверхні друкованої плати HASL, ENIG, OSP, будь-які вимоги до друкованої плати, будь ласка, зв’яжіться зі мною.