У чому полягає основна суть підроблених наклейок FPC, процесів гарячого пресування та трафаретного друку

Фейковий пост

Фальшива липка захисна плівка, міцна дошка та зворотний клей; захисна плівка в основному виконує функції ізоляції, захисту схеми від пайки та підвищення гнучкості м’якої плати; міцна плата в основному для підвищення механічної міцності та керівництва вставкою терміналу FPC Роль роз'єму; клей в основному виконує роль фіксатора.

Процедура роботи:

1. Підготувати інструменти, визначити номер напівфабрикату для підробки та підготувати справжній напівфабрикат покриття.

2. Відірвіть знімний папір Coverlay.

3. Мідна фольга не повинна окислюватися. Перевірте та очистіть мідну фольгу: злегка почистіть поверхню щіткою, щоб видалити лупу або забруднення.

4. Вирівняйте правильний чохол згідно з робочими інструкціями та правильний чохол згідно з робочими інструкціями та положенням і правилами стандартної карти перевірки та зафіксуйте його електричною праскою.

5. Напівфабрикати після підробленої пасти повинні бути відправлені на станцію гарячого пресування, як тільки

можна уникнути окислення. Фокус контролю якості:

1. Необхідно, щоб робоча інструкція та стандартна картка перевірки фізичного контролю покриття покриття та положення свердління були повністю правильними.

2. Точне зміщення вирівнювання покриття зварювального та вихідного кінців не повинно перевищувати вимог робочої інструкції та стандартної карти перевірки.

3. Ті, кому потрібно нанести гальванічне покриття оловом або нікелевим золотом, повинні залишити укус покриття, зазвичай 5 см.

4. На мідній фользі не повинно бути окислення, не повинно бути задирок на відкритих краях покриття, а також ніяких домішок, що залишаються в покритті.

5. Виконайте перевірку якості.

6. Не кладіть робочі інструменти на гайковий ключ, інакше це може призвести до подряпин або пошкоджень.

Візуальний огляд:

1. Мідна фольга не піддається окисленню.

2. Не повинно бути задирок на відкритих краях покриття та на зміцнених краях.

3. У покритті та вимощенні не повинно бути сторонніх домішок.

3. Не повинно бути протікання бруківки.

4. Для продуктів, що працюють за допомогою машин, необхідно перевірити відсутність повітряних бульбашок, поганої підгонки або комбінованого зсуву.

Гаряче пресування

Операція гарячого пресування включає кілька етапів, таких як традиційне пресування, холодне пресування, швидке пресування та B-випічка; мета гарячого пресування полягає в тому, щоб захисна плівка або фанера повністю прилягала до гайкового ключа, який можна розділити на чутливі до тиску відповідно до методу затвердіння. Клеї та термореактивні клеї можуть досягти хорошої адгезії за допомогою контролю температури, тиску, часу ламінування, укладання та комбінування допоміжних матеріалів тощо, а також звести до мінімуму травми тиску, бульбашки, зморшки, переливи під час операції. Для таких дефектів, як поломка клею та дроту, його можна розділити на метод одностороннього пресування та метод двостороннього пресування відповідно до комбінації допоміжних матеріалів.

Одне швидке натискання:

1. Комбінований метод: одностороннє пресування та двостороннє пресування, зазвичай використовується одностороннє пресування.

2. Використовувані допоміжні матеріали та їх функції

(1) Склотканина: ізоляція, звільнення

(2) Нефлон: пилонепроникний, стійкий до тиску

(3) Горить залізна плита: опалення, газ

2. Традиційний тиск:

1. Комбінований метод: одностороннє пресування та двостороннє пресування

2. Використані допоміжні матеріали надзвичайно корисні:

(1) Тальк: зменшує липкість і запобігає появі зморшок

(2) TPX: ізоляція, захист від пилу, запобігання забрудненню

(3) Картон: буферний тиск

(4) Пластина з алюмінієвого сплаву: площинність

3. Важлива робота

Параметри: температура, тиск, спосіб набору, час пресування чотири, типові несправності та надзвичайно ймовірні причини:

1. Бульбашка:

(1) Допоміжні матеріали, такі як силіконова плівка та картон, непридатні для використання

(2) Сталева пластина не плоска

(3) Термін придатності захисної плівки закінчився

(4) Налаштування параметрів неправильне, наприклад, тиск занадто високий, а час попереднього навантаження занадто короткий.

(5) Набір неправильний

2. Дроблення:

(1) Допоміжні матеріали не є чистими

(2) Проблема розміщення TPX

(3) Розміщення тканини зі скловолокна

3. Переміщення арматурної плити

(1) Миттєвий тиск занадто великий

(2) Арматура занадто товста

(3) Зміцнення підробленої наклейки не є міцним (якість шліфування не є хорошою)

4. Перелив клею:

(1) Недостатня адгезійна стійкість допоміжних матеріалів

(3) Захисна плівка має серйозні задирки

(4) Параметри та їх розташування неправильні, наприклад, швидкий тиск занадто великий.

5. Загальна подача погана:

(1) Метод пресування неправильний

(2) Розрахунок швидкості усадки неправильний. 5. Підтвердження якості:

1. Після пресування вона повинна бути рівною, на ній не повинно бути складок, пошкоджень від тиску, повітряних бульбашок, скручування та інших явищ.

2. Волосінь не повинна тягнутися і ламатися від впливу натискання.

3. Покриття або фанера повинні бути повністю герметичні, і їх не слід відшаровувати, якщо знімати вручну.

Трафаретний друк

1. основний принцип трафаретного друку:

Використовуючи сітку з поліестеру або нержавіючої сталі як носія, малюнок позитивної та негативної плівок переноситься на сітку в прямому латексному або непрямому режимі пластини для формування сітки, яка використовується як інструмент для друку на протилежній стороні.

2. Класифікація фарб, що використовуються в поліграфії, та їх функції:

Чорнильна{0}}ізоляція паяльної маски, схема захисту

Текст-------позначка рядка тощо.

Срібна паста-------захищає від електромагнітних перешкод

Відшаровуваний клей ------ антипокриття

Кислотостійке--------заповнення, інгібітор корозії

3. підтвердження якості

1. Положення та напрямок друку повинні відповідати фактичному об’єкту на робочій інструкції та стандартній картці перевірки.

2. Не повинно бути запаморочення, фіксованого роз’єднання або проколів.

3. Як правило, знак накладення слід вирівняти з плюсом 0.5 мм/-0.5 мм. Якщо існують спеціальні вимоги до трафаретного друку на робочій інструкції та стандартній картці перевірки, це краще.

4. Після передачі ступеня теплового висихання його слід протестувати за допомогою стрічки 3M, і чорнило не повинно відпадати.

Примітка. Температура гарячої випічки повинна бути відповідною, щоб уникнути плавлення олова та свинцю деяких блискучих олов’яних і свинцевих напівфабрикатів.

SMT

Принципове розуміння:

SMT — це технологія поверхневого монтажу, яка являє собою процес зварювання плоских частин на поверхні друкованої плати, щоб контактні площадки на поверхні плати та торці деталей поєднувалися з припоєм. Основні умови якісного зварювання: а. Щоб забезпечити гарну здатність до спаювання металевої поверхні та відповідність умов, необхідних для якісного зварювання

b. Виберіть відповідний флюс

в. Правильний склад припою

d. Достатня кількість тепла та відповідна крива опалення. Поширені побічні явища:

1.conn: деталі деформовані, ніжки викривлені, а резист припою відповзає.

2.FPC: міхур, розчавлення, зморшки, відшаровування друкованого шару, неправильно припаяні частини.

3. Паяльні колодки: коротке замикання, повітряна пайка, холодна пайка, проникнення олова, олов'яний наконечник, більше олова, пайка обмоткою, відокремлення

4.інше: олов'яна кулька, олов'яний шлак, липкий припой, опір, крихта.